Fabrication of a 10kg Capacity Fish Cracker Dough Mixer for SME Scale [ Fabrikasi Mesin Pengaduk Adonan Kerupuk Ikan Kapasitas 10kg untuk skala UMKM ]

Muhammad Anggie Cahya Saputra¹⁾, Mulyadi²⁾ A’rasyFahruddin³⁾ Edi widodo⁴⁾

¹⁾Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo, Indonesia

²⁾Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo, Indonesia

³⁾Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo, Indonesia

⁴⁾Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo, Indonesia

Anggicahya129@gmail.com Mulyadi@umsida.ac.id arasyFahruddin@umsida.ac.id Ediwidodo@umsida.ac.id

Abstract . This research is motivated by the manual process of mixing fish cracker dough, which is currently practiced. This manual process is considered suboptimal because it takes up to 60 minutes for 6 kg of dough, poses a risk to sterility, and is labor-intensive. The aims of this research are to design, manufacture, and test an efficient and effective fish cracker dough mixing machine, considering aspects of design, manufacturing process, production costs, and the performance of the dough on the expansion quality of the crackers, to produce a final product that is technically and economically feasible. The research methods used include observation of the manual mixing process, literature review related to mixing machines, identification of necessary tools and materials, stages of the machine manufacturing process, and performance testi ng of the manufactured machine.

The results of this research detail the machine components such as the frame, mixing tank, mixing blade, electric motor, gearbox, and other supporting systems, with the main drive being a 0.5 HP electric motor transmitted using a speed reducer (gearbox) to transfer rotation through a chain to the mixing shaft using a sprocket. The manufacturing process stages include measurement, cutting, welding, turning, and assembly of components with a total working time of approximately 15.7 hours. The manufacturing cost of the machine is IDR 4,134,075, and the cost of goods sold is IDR 5,517,013 with a profit margin of 20%. Economic simulations indicate that this machine can reduce dependence on manual labor, improve quality consistency, and accelerate the production process. Thus, this prototype has the potential to be an innovative solution for SMEs in optimizing fish cracker production efficiently and sustainably.

Keyword – Manufacturing Process, Performance test , calculation HPP, Efficiency, SMEs

Abstrak. Penelitian ini dilatar belakangi pada proses pengadukan adonan kerupuk ikan yang selama ini dilakukan secara manual, Proses manual yang selama ini digunakan dinilai tidak optimal karena memakan waktu hingga 60 menit untuk 6 kg adonan, berisiko terhadap sterilitas, dan menguras tenaga kerja. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk merancang, dan menguji mesin pengaduk adonan kerupuk ikan yang efisien dan efektif, dengan mempertimbangkan aspek desain, proses manufaktur, biaya produksi, serta performa hasil adonan terhadap kualitas pemekaran kerupuk, guna menghasilkan produk akhir yang layak secara teknis dan ekonomis. Metode penelitian yang digunakan meliputi observasi proses pengadukan manual, studi literatur terkait mesin pengaduk, identifikasi alat dan bahan yang dibutuhkan, tahapan proses manufaktur mesin, dan pengujian performance mesin yang telah dibuat. Hasil penelitian ini menunjukkan rincian komponen-komponen mesin seperti rangka, bak pengaduk, blade pengaduk, motor listrik, gearbox dan sistem pendukung lainnya, dengan penggerak utama berupa motor listrik bertenaga 0,5 HP yang ditransmisikan menggunakan speed reducer atau (gear box) meneruskan putaran melalui rantai ke poros pengaduk menggunakan sprocket. tahapan proses manufaktur yang meliputi pengukuran, pemotongan, pengelasan, pembubutan, dan perakitan komponen dengan total waktu pengerjaan sekitar 15,7 jam. Dengan besaran biaya manufaktur mesin sebesar Rp 4.134.075 dan harga pokok penjualan sebesar Rp 5.517.013 dengan mengambil keuntungan sebanyak 20%. Simulasi ekonomi mengindikasikan bahwa mesin ini mampu mengurangi ketergantungan tenaga manual, meningkatkan konsistensi kualitas, dan mempercepat proses produksi. Dengan demikian, prototipe ini berpotensi menjadi solusi inovatif bagi UMKM dalam mengoptimalkan produksi kerupuk ikan secara efisien dan berkelanjutan.

Kata Kunci – Proses manufaktur, Uji Performa, Perhitungan HPP, Efisiensi, UMKM,

I. Pendahuluan

Proses manufaktur pada mesin pengaduk adonan kerupuk ini dimulai dari desain perencanaan dan cara kerja mesin, serta pemilihan material yang sesuai kebutuhan 8. Proses manufaktur ini bertujuan untuk membentuk suatu mesin yang terpisah dari bagian bagiannya dan tersusun menjadi unit mesin yang berfungsi sesuai karakteristiknya prosedur ini mencakup persiapan seluruh peralatan dan komponen mesin 9. Mesin pengaduk adonan kerupuk ikan kapasitas 10 kg membutuhkan beberapa tahap pembuatan, termasuk pemotongan, pengeboran, pembubutan, milling, perakitan permanen (dengan pengelasan) dan non-permanen (dengan baut dan mur), dan proses finishing 10. Cara kerja mesin pengaduk adonan kerupuk ikan adalah dimulai dari putaran motor listrik bertenaga 0,5 hp yang ditransmisikan ke speed reducer (gear box) melalui bantuan pulley dan sabuk V.Speed reducer (gear box) meneruskan putaran melalui rantai ke poros pengaduk menggunakan sprocket 11.

• Kabupaten Pasuruan memiliki banyak potensi terkait hal perikanan maupun kelautan. Sehingga memberikan kesempatan bagi warga setempat tentang memulai usaha dibidang pengolahan 1. Salah satu produk yang diunggulkan yaitu kerupuk ikan2.Pembuatan kerupuk ikan memilliki beberapa tahap seperti, pencampuran (mixing), pencetakan (printing), pengukusan (steaming), pengeringan (drying), dan penggorengan (frying).
• Pada proses pencampuran ialah tahapan dimana membutuhkan tenaga besar dikarenakan menggunakan tenaga manusia, seperti pengadukan menggunakan tangan atau menginjak-injak adonan menggunakan kaki untuk mendapatkan adonan yang rata. Cara tersebut sangat berdampak pada keseterilan adonan kerupuk, apabila diketahui oleh pelanggan akan mempengaruhi selera dan minat secara tidak langsung 3. Selain itu, proses pengadukan secara manual ini membutuhkan waktu kurang lebih 50-60 menit hanya untuk mencampurkan 6 kg adonan, sehingga secara waktu sangat tidak efisien 4. memungkinkan sangat berpengaruh pada kinerja yang dilakukan 5. Faktor yang menentukan kualitas adonan kerupuk yang baik, antara lain dengan komposisi yang benar, ukuran nilai yang tepat, pencampuran dengan baik dan proses yang sesuai.
• Dengan menerapkan teknologi dalam proses pengelolaan, terutama dalam pengadukan adonan, diharap dapat menghadapi masalah keterbatasan. Penerapan pada mesin pengaduk adonan ini diharapkan mampu mempercepat metode pengadukan adonan, meningkatkan konsistensi pencampuran bahan, serta mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manusia. teknologi ini juga diharapkan bisa meningkatkan efisiensi dan peningkatan volume produksi tersebut 6.
• Manufaktur merupakan proses pengubahan bahan mentah menjadi produk jadi dengan melewati serangkaian tindakan yang memerlukan energi, dimana menciptakan perbedaan pada sifat fisik atau kimia pada bahan tersebut. manufaktur meliputi berbagai rangkaian operasi dan kegiatan saling terkait, termasuk desain, pemilihan bahan, perencanaan (planning), pembuatan (manufacturing), penjamianan kualitas, serta pemasaran dan pengolahan produk tersebut 7.
• Dalam pembuatan kerupuk ikan, mesin pengaduk adonan adalah solusi penting untuk mengatasi masalah efisiensi waktu, tenaga yang digunakan dan kualitas hasil. Tanpa mesin ini, pengadukan manual memakan waktu lama dan tenaga yang diperlukan banyak, seringkali menghasilkan adonan yang tidak merata. Dengan adanya mesin pengaduk, diharapkan proses pembuatan adonan kerupuk ikan menjadi lebih cepat, efisien, dan menghasilkan produk yang lebih berkualitas 12. Dari pembahasan latar belakang diatas maka tujuan dari penelitian ini ialah untuk pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan dengan kapasitas 10 kg, serta melakukan pengelompokan komponen mesin yang dibuat dan dibeli, melakukan pengujian performa dengan variasi waktu pengadukan, menghitung waktu proses manufaktur, serta menghitung biaya pembuatan dan melakukan perhitungan HPP (Harga Pokok Penjualan).

II. Metode

A. Diagram Alir Penelitian

Proses penelitian yang dilakukan mengikuti alur yang ditunjukkan dalam diagram di bawah ini.

Gambar1.Diagram alir

B . Observasi dan Studi Literatur

Observasi meliputi berbagai sumber yang relevan mengenai teknologi pengadukan adonan, termasuk penelitian sebelumnya tentang mesin pengaduk dan inovasi dalam industri makanan serta dilakukan pengamatan ditempat sekitar. Literatur yang mencakup jurnal ilmiah, buku, dan artikel yang membahas prinsip-prinsip mekanika dan proses mesin.

C. Bill of Material

Bill of Materials (BOM) adalah daftar lengkap komponen dan material yang dibutuhkan untuk memproduksi suatu produk yang merinci seluruh material dari komponen yang diproduksi sendiri maupun komponen beli. Daftar ini bersifat fleksibel dan dapat disesuaikan dengan volume produksi yang diinginkan.

D . Alat dan Bahan

Alat yang diguanakan dalam pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan adalah seperti pada Tabel 1. Adapun bahan yang digunakan untuk membuat mesin pengaduk adonan kerupuk ikan dapat dilihat pada Tabel 2.

Tabel1. Alat yang digunakan

Tabel2. Bahan yang digunakan

E . Proses Manufaktur

Pada tahap ini, proses manufaktur dilakukan di bengkel terdekat dari pembuat untuk mempermudah proses. Proses dimulai dengan menyiapkan bahan kemudian dilakukan proses pemotongan material dan pengelasan untuk menyambung komponen, dan proses pengeboran. Setelah selesai kemudian dilakukan proses assembly pada komponen mesin.

F . Uji P erfoma

Pengujian performa pada mesin pengaduk adonan kerupuk ikan ini berfungsi apakah mesin yang dibuat sudah sesuai kriteria. Pengujian ini dilakukan dengan pengadukan pada mesin tersebut dengan kapasitas adonan yang ditentukan dengan waktu pengadukan yang berbeda beda guna untuk mencari hasil waktu kalis pada mesin tersebut, dan dilakukan pengujian pada adonan menggunakan alat texture analyzer, dan dilakukan perhitungan presentase pertambahan kerupuk setelah penggorengan pada setiap adonan.

Tabel 3.Uji performa

Kriteria kualitas potongan (KKP):

Bagus : hasil pengadukan berupa adonan yang homogen dan tekstur tidak mudah pecah

Lumayan Bagus : hasil pengadukan berupa adonan yang homogen dan tekstur masih sedikit pecah

Kurang Bagus : hasil pengadukan berupa adonan yang belum homogen dan tekstur mudah pecah

Berikut untuk menghitung pertambahan lebar pada kerupuk dan presentase pada hasil penggorengan kerupuk memiliki rumus dasar untuk menghitung:

pers 1

Dimana:

ΔW= Jumlah pertambahan lebar (cm)

W1= Ukuran sebelum penggorengan (cm)

W2= Ukuran setelah penggorengan (cm)

1. Pertambahan lebar
2. Presentase pertambahan panjang

pers 2

Dimana:

ΔW= Jumlah pertambahan lebar (cm)

W1= Ukuran sebelum penggorengan (cm)

III. Hasil dan Pembahasan

A. Bill of Material

Gambar 2.Bill of Material mesin pengaduk adonan kerupuk ikan

Tabel 4.Komponen mesin pengaduk adonan kerupuk ikan

Tabel 5.Proses manufaktur

Untuk proses manufaktur pada mesin pengaduk adonan kerupuk ikan dapat dilihat pada gambar 2

Gambar 3.Proses Manufaktur Mesin Pengaduk Adonan Kerupuk Ikan

Untuk hasil proses manufaktur mesin pengaduk adonan kerupuk ikan dapat dilihat pada gambar 3

Gambar 4. Hasil Proses Manufaktur 1. (Tampak depan) 2. (Tampak samping) 3. (Tampak isometri)

B . Uji performa

Pengujian performa ini dilaksanakan dengan sesuai ketentuan yang sudah dijabarkan diatas. Dengan bahan yang digunakan meliputi: daging ikan dan udang, tepung tapioka, bawang putih, penyedap rasa, telur dan air. Berikut hasil pada pengujian performa mesin pengaduk adonan kerupuk ikan:

Tabel 6.Uji performa

Berikut merupakan gambar hasil pengadukan pada pengujian performa, dapat dilihat pada tabel :

Tabel 7.Hasil pengadukan

Tekstur merupakan parameter yang erat kaitannya dengan kualitas kalis, hasil rata-rata adonan kerupuk yang memenuhi standar (SNI) dengan nilai sensori adonan kerupuk udang/ikan yaitu minimal 7N 13. Jika hasil menunjukkan jauh diatas nilai minimum bisa dinyatakan hasil pengujiannya kurang bagus. Berikut merupakan tabel hasil pengujian tekstur.

Tabel 8.Hasil Pengujian Texture Analyzer

Berikut merupakan gambar pengujian menggunakan alat Texture Analyzer:

Gambar 5. Pengujian Tekstur A.(Alat Texture Analyzer) B. (Hasil Parameter Pengujian)

Berikut merupakan gambar hasil perbedaan penggorengan setiap varisi adonan, dapat dilihat pada tabel :

Tabel 9. Hasil Penggorengan

Untuk memungkinkan perbandingan kerupuk berdasarkan perubahan ukuran sebelum dan sesudah penggorengan secara akurat, penelitian ini dibatasi pada sampel kerupuk dengan dimensi awal yang seragam dan digoreng pada kondisi yang identik, dengan pengukuran lebar dilakukan pada titik yang sama menggunakan penggaris ukur.

Berikut hasil perhitungan pertambahan lebar pada kerupuk dan presentase pada hasil penggorengan kerupuk:

• Presentase pertambahan lebar setelah penggorengan.

a. Perubahan lebar

ΔW = W2​−W1​

= 7,6 cm − 5,1 cm = 2,5 cm

b. Presentase pertambahan lebar

x 100% =

x 100% = 49%

a. Perubahan lebar

ΔW = W2​−W1​

= 8 cm – 5,1 cm = 2,9 cm

b. Presentase pertambahan lebar

x 100% =

x 100% = 56,8%

a. Perubahan lebar

ΔW = W2​−W1​

= 9,4 cm – 5,1 cm = 4.3 cm

b. Presentase pertambahan lebar

x 100% =

x 100% = 84,3%

1. Hasil pada pengadukan 10 menit.
2. Hasil pada pengadukan 20 menit.
3. Hasil pada pengadukan 30 menit.
4. Hasil pada pengadukan 40 menit.

a. Perubahan lebar

ΔW = W2​−W1​

= 12,1 cm – 6,8 cm = 6,8 cm

b. Presentase pertambahan lebar

x 100% =

x 100% = 98,5 %

C . Perhitungan biaya manufaktur

Perhitungan biaya manufaktur yang diperlukan untuk membuat prototype mesin pengaduk adonan kerupuk ikan ini terdiri dari beberapa komponen utama: waktu proses pengerjaan, biaya bahan, biaya listrik, dan upah tenaga kerja. Biaya bahan mencakup semua material dan komponen yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan, sementara biaya listrik dihitung secara matematis 14. Biaya upah kerja dihitung berdasarkan tarif sesuai UMR pada kabupaten Pasuruan dan perhitungan harga pokok penjualan (HPP).

Tabel 10. Perhitungan waktu aktual

Waktu proses manufaktur pada komponen mesin pengaduk adonan kerupuk yaitu :

1. Rangka = 242 menit

2. Poros, Blade pengaduk = 288 menit

3. Bak pengaduk = 190 menit

4. Tutup bak, Cover sistem transmisi = 145 menit

5. Assembly = 80 menit

Dari perhitungan waktu proses pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan diperlukan sejumlah waktu sebanyak 945 menit, untuk mengkonversi menit ke jam sebagai berikut:

Total waktu manufaktur = = = 15,75 jam

Tabel 11. Perhitungan biaya bahan baku

1. Perhitungan waktu pembuatan alat
2. Perhitungan biaya bahan baku
3. Perhitungan tarif pemakaian listrik

Upaya untuk menghitung biaya listrik yang digunakan, pentingnya harus mengetahui tarif lsitrik yang berlaku sesuai ketentuan. Berdasarkan ketentuan saat ini, yang ditetapkan sebesar Rp 1.699 Rupiah per kWh.

Berikut adalah perhitungan biaya pemakaian listrik pada proses pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan:

Daya mesin = 0,9 kW

Lama waktu pengerjaan = 1,6 jam

Biaya listrik = 0,9 x 1.699 x 1,6

= Rp 2.466

Daya mesin = 0,84 kW

Lama waktu pengerjaan = 2,5 jam

Biaya listrik = 0,84 x 1.699 x 2,5

= Rp 3.567

Daya mesin = 0,4 kW

Lama waktu pengerjaan = 1 jam

Biaya listrik = 0,4 x 1.699 x 1

= Rp 679

Daya mesin = 6 kW

Lama waktu pengerjaan = 0,3 jam

Biaya listrik = 6 x 1.699 x 0,3

= Rp 3.058

1. Tarif listrik mesin las
2. Tarif listrik mesin gerinda
3. Tarif listrik mesin bor
4. Tarif listrik mesin bubut
5. Tarif listrik mesin Frais

Daya mesin = 1,5 kW

Lama waktu pengerjaan = 0,5 jam

Biaya listrik = 1,5 x 1.699 x 0,5

= Rp 1.274

Tabel 12. Perhitungan biaya listrik

1. Perhitungan baiaya upah tenaga kerja

Dari tabel 5 bahwa waktu pengerjaan yang dibutuhkan untuk pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan yaitu 15,75 jam. Untuk mengkonversi jam ke hari, jika jumlah jam kerja perharinya yaitu 8 jam. dari perhitungan waktu pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan menggunakan rumus sebagai berikut.

Total waktu manufaktur = = = 1,9 hari

Sisa waktu : 0,9 x 8 = 7,2 jam

Jadi waktu aktual pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan adalah 1 hari 7 jam 12 menit (karena 0,2 jam = 12 menit).

Berdasarkan Upah Minimum Regional (UMR) Kabupaten Pasuruan saat ini sebesar Rp 4.866.800 per bulan, maka untuk menentukan tarif upah dalam per jam :

Tarif upah per jam = = = Rp 28.969/jam

Dengan waktu yang dikerjakan pada pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan yaitu 15,75 jam, sehingga total upah pekerja tersebut:

• Biaya upah pekerja = Jumlah jam kerja x Upah per jam

= 15,75 jam x Rp 28.969

= Rp 451.962

1. Perhitungan harga pokok penjualan

Perhitungan HPP pada mesin pengaduk adonan kerupuk ikan ini meliputi biaya bahan baku, serta dana safety sejumlah 5% dari total biaya bahan baku, upah karyawan, dan biaya listrik. Serta pengambilan 20% keuntungan dari penjualan mesin tersebut 15.

Tabel 13. Harga pokok penjualan (HPP)

IV.Simpulan

Berdasarkan hasil dari proses manufaktur mesin pengaduk adonan kerupuk ikan ini dapat disimpulkan bahwa :

1. Dalam fabrikasi mesin pengaduk adonan kerupuk, beberapa elemen krusial yang perlu diperhatikan. Meliputi rancangan desain, komponen mesin (baik produksi sendiri maupun pembelian), tahapan manufaktur beserta estimasi waktu pembuatan, proses perakitan, dan menentukan harga jual produk akhir.
2. Pada pengujian performa dilakukakan beberapa sampel pengadukan dengan waktu yang berbeda beda yaitu 10 menit, 20 menit, 30 menit, 40 menit. Dan dilakukan pengujian pada tekstur adonan menggunakan texture analyzer serta presentase hasil pemekaran pada kerupuk.
3. Terlihat adanya variasi yang cukup signifikan dalam nilai kekerasan antar sampel adonan kerupuk. Sampel dengan nilai 50.09 N menunjukkan kekerasan tertinggi, dimana hasil pemekaran kerupuk hanya sebesar 49% ,sementara sampel dengan nilai 10.99 N menunjukkan kekerasan terendah, dan pada hasil pemekaran kerupuk sebesar 98,5 %.
4. Proses pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan membutuhkan waktu sebanyak 15,75 jam, jika dikonversikan ke hari menjadi 1,9 hari.
5. Total biaya pembuatan mesin pengaduk adonan kerupuk ikan sebanyak Rp. 4.597.511.
6. Pengambilan keuntungan pada mesin pengaduk adonan kerupuk ikan ini sebesar 20% dengan harga penjualan sebesar Rp 5.517.013, sehingga untung yang diperoleh sebesar Rp 919.502.

Ucapan Terima Kasih

Dengan penuh hormat, penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada Universitas Muhammadiyah Sidoarjo (Umsida), khususnya Program Studi Teknik Mesin. Ungkapan terima kasih yang tulus juga ditujukan kepada Bapak Dr. Mulyadi, S.T., M.T., selaku dosen pembimbing yang telah memberikan bimbingan, arahan, serta masukan yang sangat berharga dalam setiap tahapan penelitian dan penulisan artikel ini. Penulis juga ingin menyampaikan rasa terima kasih yang mendalam kepada keluarga tercinta atas doa, motivasi, dan dukungan emosional yang tak pernah putus selama proses penyelesaian karya ilmiah ini. Apresiasi yang tinggi juga penulis berikan kepada rekan-rekan mahasiswa yang telah berkontribusi dan memberikan saran serta dukungan moral yang sangat berarti selama proses penelitian ini berlangsung.

Referensi

[2]B. Plate and P. Hopper, “E-ISSN : XXXXX JUSTI (Jurnal Sistem Dan Teknik Industri),” pp. 42–48, 2013.

[3]F. Herdian, R. J. Jabbar, F. Y. Batubara, Z. Zulnadi, I. Anas, and Y. Yudistira, “Rancang Bangun Alat Pengaduk Kerupuk Adonan Tipe Horizontal,” J. Appl. Agric. Sci. Technol., vol. 3, no. 1, pp. 157–165, 2019, doi: 10.32530/jaast.v3i1.84.

[4]H. Rahmad, “Rancang Bangun Pengaduk pada Mesin Pengaduk Adonan untuk Meningkatkan Produktifitas Kerupuk pada UMKM Ashoy Fajriya di Desa Padangan Kabupaten Kediri,” J. Pengabdi. pada Masy. Ilmu Pengetah. dan Teknol. Terintegrasi, vol. 7, no. 1, pp. 23–31, 2022, doi: 10.33795/jindeks.v7i1.363.

[5]R. B. Jakaria and M. Mulyadi, “Efektifitas Produksi Krupuk pada Home Industri Di Sidoarjo,” J. ABDINUS J. Pengabdi. Nusant., vol. 2, no. 1, p. 1, 2018, doi: 10.29407/ja.v2i1.11820.

[6]E. Sulistyo and E. Yudo, “Rancang Bangun Mesin Pengaduk Adonan Ampiang,” Manutech J. Teknol. Manufaktur, vol. 8, no. 01, pp. 7–11, 2019, doi: 10.33504/manutech.v8i01.76.

[7]2022) (Iqbal, “RANCANG BANGUN ALAT PENGADUK ADONAN KERUPUK KAPASITAS 60 KG GUNA MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS UMKM,” הארץ, no. 8.5.2017, pp. 2003–2005, 2022, [Online]. Available: www.aging-us.com

[8]M. Sirril, W. Abror, M. Kabib, and H. Setiawan, “Proses Manufaktur Mesin Pengaduk Sirup Parijoto Dengan Kapasitas 10 Liter Setiap Proses,” Pros. SNATIF, vol. 6, pp. 270–276, 2019.

[9]Henry Widya Prasetya, Akbar Zulkarnain, and Diki Wahyu Arobi, “Pembuatan Alat Bantu Kerja Pneumatik Pelepas Rubber Journal Spring Pada Bogie K5,” V-MAC (Virtual Mech. Eng. Artic., vol. 8, no. 2, pp. 28–32, 2023, doi: 10.36526/v-mac.v8i2.3020.

[10]A. Kristanto, “Buku Kuliah Proses Manufaktur Universitas Ahmad Dahlan,” Buku Kuliah, pp. 1–145, 2011, [Online]. Available: http://eprints.uad.ac.id/24682/1/MODUL MATAKULIAH PROSES MANUFAKTUR.pdf

[11]D. W. Karmiadji and Z. S. Tampa, “PERANCANGAN MESIN PENGADUK PAKAN TERNAK BERKAPASITAS 75 kg MENGGUNAKAN SISTEM ARDUINO,” Poros, vol. 17, no. 2, pp. 89–99, 2021, doi: 10.24912/poros.v17i2.20037.

[12]D. P. Imawan, “Polishing Machine Manufacturing Process Using Double Plates for the Metalography Process [ Proses Manufaktur Mesin Poles Menggunakan Piringan Ganda Untuk Proses Metalografi ],” pp. 1–17.

[13]F. Multazam, retno ayu Kurniasih, and apri dwi Anggo, “Pengaruh Rasio Tepung Udang Rebon (Acetes sp.) dan Tepung Tapioka Terhadap Karakteristik Sensori, Fisik dan Kimia Kerupuk,” J. Ilmu Dan Teknol. Prikanan, vol. 5, no. 1, pp. 10–18, 2023.

[14]D. Rahmatika, A. T. Subekti, and I. Juliansyah, “Analisis Penentuan Harga Jual Mesin Pengaduk Dodol Menggunakan Metode Cost Plus Pricing,” J. Manaj. Terap. dan Keuang., vol. 11, no. 01, pp. 157–170, 2022, doi: 10.22437/jmk.v11i01.17300.

[15]M. F. Dharmawan, “Planning the Manufacturing Process of a Potato Cutting Machine into Stick Shapes Driven by an Electric Motor [ Perencanaan Proses Manufaktur Mesin Pemotong Kentang Menjadi Bentuk Stik dengan Penggerak Motor Listrik ],” no. 3, pp. 1–17.