Nabil Azka Hanani (1), Mulyadi (2), Edi Widodo (3), A’rasy Fahruddin (4)
General Background: Banana processing is an important agro-industrial activity in Indonesia, particularly for producing banana chips with consistent quality. Specific Background: Conventional manual slicing methods are inefficient and result in inconsistent thickness, limiting productivity and product quality. Knowledge Gap: Previous approaches have not fully integrated manufacturing process analysis with time, cost, and performance evaluation in a single machine design. Aims: This study aims to analyze the manufacturing process of a banana slicer machine with a capacity of 59 kg/hour, including time estimation, cost calculation, and performance testing. Results: The manufacturing process consists of cutting, drilling, welding, turning, and milling, resulting in a total production time of 29.63 hours and a total cost of Rp 5,058,262. Performance testing shows that the use of three blades produces the most consistent slice thickness of 2 mm with good quality output. Novelty: The study integrates detailed manufacturing time analysis, cost estimation, and performance evaluation within a single machine development framework. Implications: The findings provide practical guidance for improving production efficiency and product quality in small to medium-scale banana processing industries.
Keywords: Banana Slicer, Manufacturing Process, Production Cost, Machine Performance, Agro-Industry
Key Findings Highlights
Total fabrication duration reached 29.63 hours with structured process stages
Optimal blade configuration identified for uniform slice thickness
Economic calculation established selling value with defined profit margin
Banana Chopping Machine Manufacturing Process Capasity 59 kg/jam
[P roses Manufaktur Mesin Perajang Pisang Kapasitas 59 kg/jam ]
Nabil Azka Hanani1), Mulyadi2), Edi Widodo3), A’rasy Fahruddin4)
1)Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo, Indonesia
2)Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Sidoarjo, Indonesia
mulyadi@umsida.ac.id
Abstract . This research discusses the manufacturing process of a banana slicer machine with a capacity of 59 kg/hour. The design of this 59 kg/hour capacity banana slicer machine is intended to enhance the efficiency of the banana cutting process. This machine consists of several main components, namely the machine frame, which, in the 59 kg/hour capacity banana slicer machine, uses 40x40x50mm angle iron as a support for all components such as the electric motor, hopper/raw material input, slicing disc, and blades made of sharpened stainless steel. The transmission system utilizes a 1HP electric motor as a driver, which functions to provide power that is subsequently transmitted through pulleys and V-belts to the shaft to rotate the slicing disc. The manufacturing process of this banana slicer machine involves the stages of cutting, drilling, welding, turning, and milling. These process stages also involve determining the duration of each step, specifically in the process of calculating the manufacturing process time and determining the manufacturing process cost, which is the cost incurred in the production process of a unit/item from raw materials to finished goods. This research yielded a total manufacturing process time of 29.63 hours and a total manufacturing process cost of Rp 5.058.262 . Furthermore, it also determined the selling price of the machine and the profit obtained, with a price of Rp 6 .309.914 by taking a profit of 20%, which amounts to Rp 1 . 0 51.652 . It is hoped that the results of this machine design can improve production efficiency and the quality of processed banana products.
Keywords - Manufacturing process, bill of materials, calculating the manufacturing process, calculating the process cost, calculating the selling price
Abstrak. Penelitian ini membahas proses manufaktur mesin perajang pisang dengan kapasitas 59kg/jam, Desain pada mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam ini dirancang untuk meningkatkan efesiensi proses pemotongan pada pisang, mesin ini terdiri dari beberapa komponen utama yaitu rangka mesin pada mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam menggunakan material besi baja siku 40x40x50mm yang berfungsi sebagai penompang seluruh komponen seperti motor listrik, hopper/input bahan baku, piringan pisau perajang dan pisau menggunakan material besi stanless yang sudah diasah. Kemudian sistem transmisi menggunakan motor listrik bertenaga 1HP sebagai penggerak yang berfungsi untuk memberikan daya yang nantinya ditransmisikan melalui pulley dan v-belt ke poros guna untuk memutar piringan pisau perajang. Proses manufaktur mesin perajang pisang ini melibatkan tahapan pemotongan, pengeboran, pengelasan, pembubutan dan pengefraisan. Pada proses tahapan ini juga melibatkan penentuan durasi setiap langkah, yakni dalam tahap proses menghitung waktu proses manufaktur dan menentukan biaya proses manufaktur yakni biaya yang dikeluarkan dalam proses produksi suatu unit/barang dari bahan mentah sampai bahan jadi. Pada penelitian ini diperoleh total waktu pengerjaan proses manufaktur selama 29,63 jam dan total biaya proses manufaktur sebanyak Rp 5.058.262. Selain itu juga menentukan harga jual mesin dan keuntungan yang diperoleh harga sebesar Rp 6.309.914 dengan mengambil keuntungan sebanyak 20% yakni Rp 1.051.652. Diharapkan hasil dari desain mesin ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk olahan pisang yang baik.
Kata Kunci – proses manufaktur, bill of material, menghitung proses manufaktur, menghitung biaya proses, menghitung harga jual
Indonesia merupakan salah satu negara agraris yang kaya akan hasil pertanian, termasuk di dalamnya pertanian pisang, pisang merupakan jenis komoditi hortikultura yang memiliki nilai sosial dan ekonomi tinggi bagi masyarakat Indonesia karena pisang sebagai sumber provitamin A yang baik 1. Budidaya pisang dapat dilakukan dimana saja salah satunya di negara Indonesia karena memiliki iklim tropis dan curah hujan yang stabil maka dari itu kondisi iklim ini sangat ideal untuk pertumbuhan pisang dan sangat cocok untuk budidaya pisang yang maju 2.
Selain itu, pisang juga memiliki berbagai manfaat dan dapat diolah menjadi berbagai produk, salah satunya adalah “keripik pisang”. Keripik pisang adalah produk olahan dari pisang yang telah diproses dari utuh menjadi potongan bulat tipis-tipis dengan ukuran ketebalan yang dapat diatur jarak landasan piringan dengan landasan hopper 3. Sebelumnya pisang yang telah dikupas kemudian direndam dalam air yang telah dicampur dengan sedikit kapur sirih kurang lebih selama 10 menit (agar lebih renyah), setelah perendaman kemudian dipotong lalu digoreng hingga warna kuning keemasan, kemudian dikemas dan siap untuk dipasarkan 4.
Namun, dalam pengolahan keripik pisang di Indonesia masih banyak mengalami berbagai kendala salah satunya adalah dalam proses pemotongan pisang yang masih menggunakan cara manual, dengan menggunakan pisau untuk memotong/mengiris pisang sehingga hasil irisan tidak sama dan memerlukan tenaga yang cukup besar 5. Proses ini tentunya tidak efisien dan memakan waktu 6. Akibatnya, kapasitas produksi keripik pisang menjadi terbatas dan kualitas produk yang dihasilkan kurang baik 7. Dengan menerapkan teknologi dalam proses pengelolaan, terutama pada proses pemotongan desain pada mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam yang telah dibuat oleh peneliti ini dirancang untuk meningkatkan efesiensi proses pemotongan pada pisang 8. Mesin ini terdiri dari beberapa komponen utama yaitu rangka mesin pada mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam menggunakan material besi siku 40x40x50mm yang berfungsi sebagai penompang seluruh komponen mesin, piringan pisau perajang menggunakan material besi stanless dan pisau menggunakan material besi stanless yang sudah diasah 9. kemudian sistem transmisi menggunakan motor listrik penggerak yang berfungsi untuk memberikan daya yang nantinya ditransmisikan melalui pulley dan v-belt ke poros guna untuk memutar piringan pisau perajang 10.
Hopper/input bahan baku, dalam komponen hopper menggunakan mekanisme pegas dimana pisang yang telah dikupas lalu dimasukan ke hopper input dengan adanya tekanan dari pegas membuat pisang akan terdorong ke dalam piringan berputar sehingga pisang akan terpotong 11.
Dalam proses manufaktur mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam membutuhkan beberapa tahap pembuatan seperti proses pemotongan, pengeboran, perakitan baik permanen (pengelasan) maupun non-permanen (menggunakan mur dan baut), dan proses finishing 12. Dalam menghitung waktu proses manufaktur melibatkan penentuan durasi setiap langkah dalam tahap proses, ada beberapa langkah untuk menghitung waktu proses manufaktur seperti identifikasi tahapan proses, waktu siklus, waktu set-up, waktu tunggu, dan waktu total dimana waktu proses manufaktur dijumlah semua guna mendapatkan waktu total proses manufaktur 13.
Dalam proses manufaktur selain menentukan waktu proses juga menentukan biaya proses manufaktur yakni biaya yang dikeluarkan dalam proses produksi suatu unit/barang dari bahan mentah sampai bahan jadi. Biaya yang dimaksud dalam proses manufaktur yaitu mencakup biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead 14.
Dari latar belakang diatas pada penelitian ini dilakukan proses manufaktur, mesin perajang pisang yang dikembangkan dengan tujuan meningkatkan efisiensi waktu dan kapasitas produksi mesin perajang pisang dan diharapkan desain mesin ini dapat meningkatkan produktivitas dan kualitas produk olahan pisang yang baik 15.
Untuk mencapai target penelitian dengan tepat waktu maka dibuat tahapan – tahapan penelitian secara sistematis. Seperti pada gambar diagram alir dibawah ini:
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian
Pada tahapan ini merupakan tahapan penting dalam penelitian yang berfungsi untuk mengidentifikasi, mengkaji, dan mengevaluasi penelitian terdahulu yang relevan dengan topik yang diteliti. Studi literatur ini diperoleh dari berbagai sumber seperti karya ilmiah, buku, jurnal referensi, dan berbagai sumber lainya. Studi literatur membantu peneliti dalam memahami topik yang sedang diteliti dengan mengenal konsep dan temuan-temuan dari penelitian sebelumya.
Dalam pembuatan detail gambar, tujuannya adalah untuk memberikan panduan yang jelas dan akurat kepada tim manufaktur dalam proses perakitan komponen-komponen pada mesin perajang pisang dengan kapasitas 59kg/jam. Detail gambar ini tidak hanya berfungsi sebagai acuan, tetapi juga menjadi alat komunikasi yang efektif antara tim desain dan produksi. Dengan mencantumkan dimensi, bentuk, serta posisi aktual dari setiap komponen, gambar ini memastikan bahwa setiap bagian mesin dapat dibuat dan dirakit dengan tepat sesuai spesifikasi yang telah direncanakan.
Menentukan komponen yang dibeli dan dibuat pada mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam, dalam Bill of Material memerlukan pemahaman komponen mana saja yang bisa diproduksi sendiri (in-house) dan mana yang dibeli. mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam ini memiliki beberapa kriteria pada komponen yang dibuat dan dibeli seperti berikut:
Pemilihan antara membeli atau memproduksi sendiri tergantung pada faktor-faktor diatas ini untuk mengoptimalkan efisiensi dan hasil produksi.
Menghitung waktu proses manufaktur ini melibatkan penentuan durasi setiap langkah dalam proses produksi mulai dari persiapan bahan hingga produk akhir, berikut beberapa langkah-langkah menghitung proses manufaktur:
1.Indentifikasi tahapan proses: langkah dari awal hingga akhir proses produksi, mulai dari bahan baku hingga bahan jadi. Tahap proses seperti pemotongan, pengelasan, perakitan masing-masing komponen dan finishing.
2.Waktu cycle: waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu produk mulai dari awal hingga akhir produksi.
3.Waktu set up: waktu yang diperlukan untuk mempersiapkan alat dan bahan sebelum produksi dimulai, termasuk mengkalibrasi alat dan menyiapkan bahan.
4.Waktu tunggu (wait time): waktu yang dibutuhkan produk untuk berpindah dari satu tahap ke tahap lainya, ini juga mencakup waktu dimana bahan baku tersedia, waktu bergantian mesin dan waktu istirahat pekerja.
5.Waktu total: dimana waktu siklus, waktu set-up, dan waktu tunggu dijumlah guna untuk mendapatkan total waktu proses manufaktur.
Dari langkah-langkah untuk menghitung waktu proses manufaktur ini memiliki rumus dasar untuk menghitung waktu total yaitu:
pers 1
Dimana:
tc : waktu cycle
ts : waktu set-up
lt : waktu tunggu
Menghitung biaya proses manufaktur ini guna untuk menghitung semua biaya dari proses manufaktur, dengan melibatkan berbagai komponen seperti berikut:
1.Biaya bahan baku dan perlengkapan (Raw materials cost): biaya yang dikeluarkan untuk pembelian bahan material mentah yang nantinya diproses untuk bahan produksi. Dalam menghitung biaya bahan baku dapat dilihat pada rumus berikut:
pers 2
BBB: biaya bahan baku
Q : jumlah bahan baku
H :harga bahan baku
2.Biaya tenaga kerja/upah pegawai: dimana biaya yang dikeluarkan untuk penggunaan tenaga kerja yang mengerjakan meliputi proses produksi, operator, dan perakitan mesin dari bahan baku menjadi bahan jadi.
Dalam menghitung biaya tenaga kerja dapat dilhat pada rumus berikut:
pers 3
BTK: biaya tenaga kerja
J: jumlah jam kerja (Jam)
U : upah tenaga kerja (Jam)
Uji performansi pada mesin perajang kapasitas 59kg/jam guna untuk mengetahui seberapa efektif dan efesien mesin dalam proses perajangan pisang. Pengujian dilakukan dengan kecepatan yang sama hanya berbeda jumlah pisau nya kemudian dilihat kualitas hasil potongan, Berikut uji performansi pada mesin perajang kapasitas 59kg/jam.
Tabel1. Tabel Pengujian
Kriteria kualitas potongan (KKP):
Kurang Bagus : hasil potongan pecah dan ketebalan tidak sesuai
Bagus : hasil potongan utuh tidak pecah dan ketebalan sesuai
menghitung harga jual mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam, ada beberapa komponen yang perlu diperhitungkan yaitu biaya produksi, biaya overhead, dan keuntungan yang diinginkan. Berikut langkah-langkah menghitung harga jual:
Biaya proses manufaktur mencakup semua biaya yang diperlukan untuk memproduksi mesin, termasuk:
-Biaya bahan baku: biaya yang dikeluarkan untuk pembelian bahan material mentah yang nantinya diproses untuk bahan produksi, seperti biaya untuk masing-masing komponen mesin perajang pisang kapasitas 59 kg/jam.
-Biaya tenaga kerja: Gaji atau upah yang dibayarkan kepada pekerja yang terlibat langsung dalam proses pembuatan mesin.
-Biaya oprasional mesin: Biaya listrik, dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi
pers 4
BO : biaya oprasional
Biaya overhead mencakup semua biaya yang tidak terlibat dalam produksi, seperti:
- Biaya administrasi: Biaya manajemen, administrasi, atau logistik.
- Biaya pemeliharaan: Biaya perawatan mesin atau peralatan.
- Biaya penyimpanan: Jika mesin disimpan sebelum dijual.
- Biaya pengiriman: Biaya ditribusi atau pengiriman produk ke konsumen
Dimana menentukan keuntungan yang diinginkan dalam bentuk presentase (%) yaitu dari total biaya proses manufaktur dan overhead. Dalam menghitung keuntungan yang diinginkan dapat dilihat dalam rumus berikut:
pers 5
Menentukan harga jual mencakup total dari biaya proses manufaktur, biaya overhead, dan keuntungan yang diinginkan. Dalam menentukan harga jual dapat dilihat dari dalam rumus berikut:
pers 6
Tabel 2. KomponenBill Of Material
Tabel 3. Proses Manufaktur
Gambar 3.A) tampak depan, B) tampak samping, C) tampak isometri
Dalam proses manufaktur mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam ini, juga diperlukan menghitung waktu proses manufaktur/menghitung durasi pengerjaan total dapat dilakukan dengan memperhatikan tiga tahapan utama, yaitu waktu cycle (tc), waktu set up (ts), dan waktu tunggu (lt) guna untuk meningkatkan efesiensi produksi, pada masing – masing tahapan menghitung waktu proses manufaktur ini menggunakan timer/stopwatch. Berikut menghitung waktu proses manufaktur dapat dilihat pada tabel 4:
Gambar 4.Proses Manufaktur mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam
Tabel 4.Menghitung Waktu Proses Manufaktur
Untuk mengetahui total menghitung waktu proses manufaktur maka diperlukan menghitung waktu setiap komponen nya dengan menjumlahkan waktu cycle (tc), waktu set up (ts), dan waktu tunggu (lt), contoh komponen piringan pisau menggunakan rumus berikut:
Jadi dengan menjumlahkan semua waktu proses manufaktur setiap komponen nya, maka didapatkan waktu total menghitung proses manufaktur selama: 1.778 menit = 29,63 jam atau 29 jam 38 menit karena 0,63 jam dikonversi ke menit menjadi 38 menit, jika dibulatkan menjadi hari dan jam harus dibagi jumlah jam pekerja perhari maka: atau 3 hari 5 jam 38 menit.
1.Biaya bahan baku dan perlengkapan (Raw materials cost): biaya yang dikeluarkan untuk pembelian bahan material mentah yang nantinya diproses untuk bahan produksi. Dalam menghitung biaya bahan baku dapat dilihat pada tabel 5 berikut: Tabel 5. Menghitung Biaya Biaya bahan Baku
Untuk mengetahui total harga setiap komponen dapat dilihat pada rumus, berikut contoh perhitungan komponen plandes stanless piringan pisau dibawah ini :
Jadi dengan menjumlahkan total harga semua komponen, maka didapatkan total harga biaya bahan baku:
Rp 4.280.000
2.Biaya tenaga kerja: dimana biaya yang dikeluarkan untuk penggunaan tenaga kerja yang mengerjakan meliputi proses pengelasan, pemotongan, pembubutan, dan frais. Dengan upah minimum kabupaten (UMK) sidoarjo saat ini sebesar sebesar Rp 4.870.511 per bulan, perhitungan biaya tenaga kerja dilakukan berdasarkan waktu kerja yang telah ditentukan, berikut adalah perhitungan upah tenaga kerja untuk pembuatan mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam dengan estimasi 8 jam per hari:
Biaya tenaga kerja meliputi pemotongan, pengelasan, pembubutan, frais/milling, maka total biaya dapat dilihat pada tabel 6 dibawah ini:
Tabel 6. Menghitung Biaya Tenaga Kerja
Untuk mengetahui total biaya tenaga kerja dapat dilihat pada rumus, berikut contoh perhitungan biaya tenaga kerja perjamnya pada proses pembubutan dibawah ini :
Jadi dengan menjumlahkan semua biaya dari masing-masing jenis pekerjaan dapat dihasilkan total biaya tenaga kerja: Rp 637.717
3. biaya operasional atau biaya listrik, dalam upaya menghitung biaya listrik yang digunakan penting untuk mengetahui tarif listrik yang berlaku. Berdasarkan tarif listrik saat ini, yang ditetapkan sebesar Rp1.699 per kWh. Berikut adalah perhitungan biaya tarif pemakaian listrik untuk proses manufaktur mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam, dapat dilihat pada tabel 7 berikut:
Daya mesin: 0,71 kW
Lama pengerjaan: 2,17 jam
Biaya listrik: 0,71 x 1.699 x 2,17
: Rp 2.617
Daya mesin: 0,9 kW
Lama pengerjaan: 1,83 jam
Biaya listrik: 0,9 x 1.699 x 1,83
: Rp 2.798
Daya mesin: 6 kW
Lama pengerjaan: 5,05 jam
Biaya listrik: 6 x 1.699 x 5,05
: Rp 51.479
Daya mesin : 3,7 kW
Lama pengerjaan: 11,9 jam
Biaya listrik: 3,7 x 1.699 x 11,9
: Rp 74.806
Lama pengerjaan: 1,4 jam
Biaya listrik: 3,7 x 1.699 x 1,4
: Rp 8.800
Tabel 7. Menghitung Biaya Operasional
Uji performansi pada mesin perajang kapasitas 59kg/jam guna untuk mengetahui kapasitas mesin perajang pisang dan efesien mesin dalam proses perajangan pisang. Pengujian dilakukan dengan kecepatan yang sama hanya berbeda jumlah pisau nya kemudian dilihat kualitas hasil potongan. Berikut uji performansi pada mesin perajang kapasitas 59kg/jam dapat dilihat pada tabel 8 dibawah ini:
Tabel 8. Hasil Pengujian
Tabel 9.Hasil Analisa
Pada menghitung harga jual mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam, ada beberapa komponen yang perlu diperhitungkan yaitu total biaya produksi, biaya overhead, dan keuntungan yang diinginkan. Berikut langkah-langkah menghitung harga jual:
Biaya proses manufaktur merupakan komponen utama dalam menentukan harga jual mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam. Biaya ini mencakup seluruh pengeluaran yang diperlukan untuk proses pembuatan mesin, seperti bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya operasional. Maka dalam perhitungan total biaya produksi dapat dilihat pada rumus berikut:
BBB: Rp 4.280.000
BTK: Rp 637.717
BO : Rp 140.545
Biaya tidak langsung yang dikeluarkan dalam proses produksi mesin perajang pisang kapasitas 59kg/jam. Biaya ini mencakup penyimpanan mesin peralatan, pemeliharaan serta perbaikan, dan tranportasi. Meskipun tidak berhubungan langsung dengan pembuatan mesin, biaya overhead tetap harus diperhitungkan agar mengetahui harga jual total pengeluaran yang sebenarnya, biaya overhead dapat dilihat pada tabel berikut:
Tabel 10. Biaya Overhead
Dimana menentukan keuntungan yang diinginkan dalam bentuk presentase, yaitu dari total biaya proses manufaktur dan overhead . Dalam menghitung keuntungan yang diinginkan dapat dilihat dalam rumus berikut:
Total biaya proses manufaktur : Rp 5.058.262
Biaya overhead : Rp 200.000
Keuntungan : 20%
Menentukan harga jual mencakup total dari biaya proses manufaktur, biaya overhead, dan keuntungan yang diinginkan. Jadi dalam menentukan harga jual dapat menjumlahkannya, maka dapat dilihat pada rumus berikut:
Keuntungan : Rp 1.051.652
[2]R. A. Alamsyah, “Rancang Bangun Mesin Perajang Pisang Tipe Pisau Horizontal,” Skripsi Fak. Teknol. Pertan. Univ. Negeri Jember, 2019, [Online]. Available: https://repository.unej.ac.id/handle/123456789/98277
[3]F. Fifiningrum, W. Wirdha, S. Widya Ningsih, and D. C. Kumara, “Rancang Bangun Alat Perajang Singkong Dan Pisang Dengan Motor Pendorong,” Foristek, vol. 13, no. 2, pp. 102–109, 2022, doi: 10.54757/fs.v13i2.150.
[4]H. K. Putra and K. Nadliroh, “Rancang Bangun Mesin Pengiris Pisang DenganKapasitas 120Kg/Jam,” Semin. Nas. Inov. Teknol. UN PGRI Kediri, vol. e-ISSN: 25, pp. 269–274, 2021.
[5]A. Nasser Arifin, M. Muh Luthfi Sonjaya, and A. Arya Fatah, “Rancang Bangun Mesin Perajang Pisang Dengan Kemiringan Landasan Hopper 15 Derajat,” Pros. Semin. Nas. Teknol. Ind. IX, vol. 2022, pp. 245–249, 2022.
[6]F. A. Nurgesang, P. Pangestu, and D. M. Ridlwan, “The Manufacturing of Banana Cutting Machine for Making Chips with Capacity of 35 kg/h to Improve Productivity of a Home Industry in Putat Village, Gunungkidul, Yogyakarta,” vol. 9, no. February, p. 11, 2019.
[7]S. Tjandra and A. Sutanto, “Perancangan Mesin Pengiris Pisang Untuk Home Industry,” Semin. Nas. Apl. Sains dan Teknol., no. December, pp. 31–40, 2008.
[8]D. Ardiansyah, D. Suartiyanti, and . I., “Desain dan Uji Teknis Mesin Slicer Keripik Pisang Semi Otomatis,” J. Pendidik. Tek. Mesin Undiksha, vol. 10, no. 1, pp. 63–74, 2022, doi: 10.23887/jptm.v10i1.44690.
[9]I. D. P. Damanik, M. R. D. Paldy, R. Purba, and S. Sebayang, “Rancang Bangun Mesin Pengiris Keripik Pisang Kapasitas 60 Kg/Jam Dengan Menggunakan Motor Bakar,” Teknol. Mesin, vol. 3, no. 2, pp. 107–116, 2022.
[10]V. Yudha and N. Nugroho, “Rancang Bangun Mesin Perajang Singkong dengan Pendorong Pegas,” Quantum Tek. J. Tek. Mesin Terap., vol. 2, no. 1, 2020, doi: 10.18196/jqt.020118.
[11]W. S. Widodo and H. Istiqlaliyah, “Perencanaan Mesin Pengiris Bawang Merah Dengan Pengiris Vertikal (Shallot Slicer) Dengan Kapasitas 1Kg/Menit,” J. Nusant. Eng., vol. 2, no. 1, pp. 30–36, 2015, [Online]. Available: http://ojs.unpkediri.ac.id/index.php/noe/article/view/95%0Ahttps://ojs.unpkediri.ac.id/index.php/noe/article/download/95/64
[12]M. Syaifudin, G. Rubiono, and I. Qiram, “Pengaruh Sudut Kerja Pisau Potong Terhadap Unjuk Kerja Mesin Perajang Singkong,” J. V-Mac, vol. 5, no. 1, pp. 5–8, 2020.
[13]S. R. Saputra, S. Syach, and A. S. Nurrohkhayati, “Desain Mesin Perajang Pisang Sebagai Upaya Meningkatkan Produktivitas IRT Kripik Pisang,” pp. 930–935, 2020, [Online]. Available: http://prosiding.unimus.ac.id
[14]I. M. Tarigan, “ANALISIS DAN PERANCANGAN ANGGARAN BIAYA OVERHEAD,” vol. 2, no. 1, pp. 546–555, 2025.
[15]A. Dharmawan, R. A. Alamsyah, T. Tasliman, and S. Soekarno, “Rancang Bangun dan Uji Kinerja Mesin Perajang Keripik Pisang dengan Empat Pisau Horizontal,” J. Teknotan, vol. 16, no. 2, p. 79, 2022, doi: 10.24198/jt.vol16n2.3.
A. Eviyanti, “Upaya Peningkatan Keterampilan Pengolahan Pisang Kelompok Tani Wonotirto di Desa Cerme Kecamatan Juwangi Kabupaten Boyolali,” Jurnal Pengabdian Nasional Indonesia, vol. 2, no. 2, pp. 73–78, 2021, doi: 10.35870/jpni.v2i2.40.
R. A. Alamsyah, “Rancang Bangun Mesin Perajang Pisang Tipe Pisau Horizontal,” Bachelor Thesis, Faculty of Agricultural Technology, Universitas Negeri Jember, 2019.
F. Fifiningrum, W. Wirdha, S. W. Ningsih, and D. C. Kumara, “Rancang Bangun Alat Perajang Singkong dan Pisang dengan Motor Pendorong,” Foristek, vol. 13, no. 2, pp. 102–109, 2022, doi: 10.54757/fs.v13i2.150.
H. K. Putra and K. Nadliroh, “Rancang Bangun Mesin Pengiris Pisang dengan Kapasitas 120 kg/Jam,” in Seminar Nasional Inovasi Teknologi UN PGRI Kediri, 2021, pp. 269–274.
A. N. Arifin, M. M. L. Sonjaya, and A. A. Fatah, “Rancang Bangun Mesin Perajang Pisang dengan Kemiringan Landasan Hopper 15 Derajat,” in Proceedings of Seminar Nasional Teknologi Industri IX, 2022, pp. 245–249.
F. A. Nurgesang, P. Pangestu, and D. M. Ridlwan, “The Manufacturing of Banana Cutting Machine for Making Chips with Capacity of 35 kg/h to Improve Productivity of a Home Industry in Putat Village, Gunungkidul, Yogyakarta,” vol. 9, 2019.
S. Tjandra and A. Sutanto, “Perancangan Mesin Pengiris Pisang untuk Home Industry,” in Seminar Nasional Aplikasi Sains dan Teknologi, 2008, pp. 31–40.
D. Ardiansyah, D. Suartiyanti, and I., “Design and Technical Testing of Semi-Automatic Banana Chips Slicer Machine,” Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha, vol. 10, no. 1, pp. 63–74, 2022, doi: 10.23887/jptm.v10i1.44690.
I. D. P. Damanik, M. R. D. Paldy, R. Purba, and S. Sebayang, “Rancang Bangun Mesin Pengiris Keripik Pisang Kapasitas 60 kg/Jam dengan Menggunakan Motor Bakar,” Teknologi Mesin, vol. 3, no. 2, pp. 107–116, 2022.
V. Yudha and N. Nugroho, “Rancang Bangun Mesin Perajang Singkong dengan Pendorong Pegas,” Quantum Teknik: Jurnal Teknik Mesin W. S. Widodo and H. Istiqlaliyah, “Perencanaan Mesin Pengiris Bawang Merah dengan Pengiris Vertikal dengan Kapasitas 1 kg/menit,” Jurnal Nusantara Engineering, vol. 2, no. 1, pp. 30–36, 2015.
M. Syaifudin, G. Rubiono, and I. Qiram, “Pengaruh Sudut Kerja Pisau Potong terhadap Unjuk Kerja Mesin Perajang Singkong,” Jurnal V-Mac, vol. 5, no. 1, pp. 5–8, 2020.
S. R. Saputra, S. Syach, and A. S. Nurrohkhayati, “Desain Mesin Perajang Pisang sebagai Upaya Meningkatkan Produktivitas IRT Kripik Pisang,” in Proceedings, 2020, pp. 930–935.
I. M. Tarigan, “Analisis dan Perancangan Anggaran Biaya Overhead,” vol. 2, no. 1, pp. 546–555, 2025.
A. Dharmawan, R. A. Alamsyah, T. Tasliman, and S. Soekarno, “Rancang Bangun dan Uji Kinerja Mesin Perajang Keripik Pisang dengan Empat Pisau Horizontal,” Jurnal Teknotan, vol. 16, no. 2, p. 79, 2022, doi: 10.24198/jt.v16n2.3.